PCZZ641H型氣動閘閥是采用氣壓缸驅動;具有密封可靠、性能優(yōu)、造型美觀、閘板與閥座密封面采用司太鉻合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長;閥桿經(jīng)調制和表面氨化處理,具有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
一、概述
PCZZ641H型氣動閘閥是采用氣壓缸驅動;具有密封可靠、性能優(yōu)、造型美觀、閘板與閥座密封面采用司太鉻合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長;閥桿經(jīng)調制和表面氨化處理,具有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性;采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動軸承,開關靈活、啟比閉輕松;可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封形式,滿足各種工程需要及用戶要求。閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力,溫度及介質工況。
主要技術參數(shù)
項目 | 技術參數(shù) | 項目 | 技術參數(shù) |
公稱通徑 | 50-800mm | 公稱壓力 | 1.6-6.4Mpa |
氣源壓力 | 0.3-0.8Mpa | 密封試驗壓力 | 1.8Mpa |
輸入信號 | 電信號0-100Ma,4-20mA | 強度試驗 | 2.4 Mpa |
回訊器電壓 | AC220V,DC24V | 工作環(huán)境溫度 | -20OC—+120OC |
氣源接口 | G3/4,G1/2,G3/8 | 氣密試驗 | 0.5—0.7 Mpa |
適用介質 | 水、蒸汽、油品、硝酸類、醋酸類。 |
主要零件及材料
零件名稱 | 材料性能 | 零件名稱 | 材料性能 |
氣缸 | 無縫鋼管 | 活塞 | 碳素鋼 |
密封圈 | 丁青橡膠O型圈、Y型圈 | 閥體閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 密封面 | 13Cr、本體材料 |
墊片 | 增強柔性石墨、1Cr13柔性石墨、08軟鋼 | 填料 | 柔性石墨、增強柔性石墨 |
四、外型尺寸
口徑 DN | 外型尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||
L | H | H1 | H2 | Ød | D | D1 | D2 | C | f | n-Ød | |
50 | 250 | 790 | 420 | 840 | 180 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-18 |
80 | 280 | 910 | 460 | 990 | 200 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-18 |
100 | 300 | 1050 | 560 | 1150 | 250 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-18 |
150 | 350 | 1240 | 660 | 1390 | 320 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-22 |
200 | 400 | 1520 | 810 | 1720 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 12-22 |
250 | 450 | 1700 | 930 | 1950 | 400 | 405 | 355 | 319 | 26 | 3 | 12-26 |
300 | 500 | 1930 | 1090 | 2230 | 450 | 460 | 410 | 370 | 28 | 4 | 12-26 |
350 | 550 | 2160 | 1230 | 2510 | 450 | 520 | 470 | 429 | 30 | 4 | 16-26 |
400 | 600 | 2330 | 1360 | 2730 | 500 | 580 | 525 | 480 | 32 | 4 | 16-30 |
450 | 650 | 2540 | 1510 | 2990 | 550 | 640 | 585 | 548 | 34 | 4 | 20-30 |
500 | 700 | 2750 | 1660 | 3250 | 550 | 715 | 650 | 609 | 36 | 4 | 20-33 |
600 | 800 | 3080 | 1910 | 3680 | 550 | 840 | 770 | 720 | 38 | 5 | 20-36 |
700 | 900 | 3570 | 2200 | 4270 | 600 | 910 | 840 | 794 | 40 | 5 | 24-36 |
800 | 1000 |
|
|
|
| 1025 | 950 | 901 | 42 | 5 | 24-39 |
注意事項
1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合;
2、閥安裝任何位置工作,應考慮檢修和操作的方便;
3、閥在前應對截止閥進行密封性能試驗;閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗,閥的閥芯開關應靈活,各種軸件不應該有卡住現(xiàn)象;
4、安裝過程中應清除孔內,密封圈及結合面的污物,檢查連接螺栓是否均勻擰緊;
5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗;
6、閥在使用過程中,應注意定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油;
7、閥在使用期間,應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
訂貨須知
1、產品型號及名稱; 2、公稱通徑; 3、公稱壓力; 4、閥體材質;
若需要詳細資料,請來電來函咨詢索??!